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平衡流量計
作者:原創 瀏覽:1051 發布日期: 2025-03-05
信息摘要:
對稱(chēng)多孔(kǒng)結構:這種結構能夠對流場進行平衡,降低渦流、振動和信號噪(zào)聲,提高流場穩定性,從而提高測量(liàng)精(jīng)度和穩定性(xìng)。 低直管段要求:由於流場穩定,壓力(lì)恢複比(bǐ)傳統節流(liú)裝置快兩倍,因此對(duì)直管段的要求較低,通常隻需前3D後(hòu)2D,從而節省空間和材料。 減少永久壓力損失:多孔(kǒng)對稱的設計減少了(le)紊流剪切力和渦流的(de)形成,降低了動能損失,使得壓(yā)力損失較傳統節流裝置減少了70%,接近文(wén)丘裏管,從而節省運行成本。

平衡流量計,在孔板流量計的基礎上發展起來的一種新(xīn)型多孔孔板流量計,是替代渦街流量計,孔板流量計的最佳測量流量計,菠萝视频為(wéi)大家介紹(shào)一下平衡流量計!

概(gài)述(shù)平(píng)衡流量計是(shì)新型的節能裝置,他比孔板(bǎn)流(liú)量計,文(wén)丘裏管等測量精度更高,線性度趨於理想狀態。它是由差壓變送器,閥(fá)門和(hé)多孔平(píng)衡節流(liú)裝(zhuāng)置組(zǔ)成。多孔平衡流量計(jì)可測量各種(zhǒng)氣體、液體和蒸汽;流體條件可以從超低溫到超(chāo)臨界狀態,過程溫度最高可達650℃,最大工(gōng)作壓力可達 42MPa。多孔平衡流量計由於其特殊的結構,特別適合(hé)現場直管段短(duǎn)、介質較髒、流量較(jiào)低的流量(liàng)測(cè)量(liàng)。同時由於其結構較簡單、安裝維護方便(biàn),因此(cǐ)可廣泛應用於冶金、電力、
化(huà)工、紡織、輕工、供熱等工業的流量測量中。

原(yuán)理:平衡流量(liàng)計的工作原理是和節流裝置的原理是一樣的,基於伯努力方程和流體連續性方程。當流體流經多孔平衡節流裝置時,流體流速加快,從而靜壓降低(dī),這樣在多孔平衡節流裝置前後產生一個靜壓差,通過(guò)對(duì)差壓的測量,實現對流體流量(liàng)的測量(見圖一),差壓的平方根與流量成正比。多(duō)孔孔板流量傳感器是一個多孔的圓(yuán)盤節(jiē)流整流器,當流體穿(chuān)過(guò)圓盤的整流孔時,流體將被平衡整(zhěng)流,流體被最小化,形成(chéng)近似理想流體,故(gù)稱平衡流量計,也稱自整流流量計。

平衡流量計

特(tè)點:多孔平衡(héng)流量計采用了類(lèi)似整流器一樣的幾何結構,因此其即保留了孔板(bǎn)的一些優(yōu)點,同時也(yě)吸收了整流器的很多優點,在實(shí)際應(yīng)用中有如下特點和優(yōu)勢

1、多孔平衡流量計具有多孔對稱結構特點,能對流(liú)場(chǎng)進(jìn)行平衡整流,降低了(le)渦流、振動和信號離汛,流場穩定(dìng)性大大提高,此結構還兼備了消聲的特點,可以大幅度(dù)降低介質噪聲,使傳輸的信號更(gèng)加穩定。精度比(bǐ)傳統節流裝置提升了 5~10 倍。

2、多孔平衡流量計能將流場整流穩定、且壓力恢複比傳統(tǒng)節流裝置快 2 倍,大大縮短了對直管段的(de)要求。一般情況(kuàng)下直管段要求為前 2~5D、後 2D,從而省去大量(liàng)直管段,尤(yóu)其是(shì)特殊昂貴的材料的管道。

3、采(cǎi)用雙變送器測量,範圍度可以達到 1:30 甚至 1:40。多孔孔(kǒng)板流量計的β 值範圍為 0.25~0.90。

4、多孔平衡流量計多孔對稱的(de)平衡設計減少了渦流的形成和紊流的摩擦(cā),降低了動能的損失,在產生同樣差壓值情(qíng)況下,永久壓(yā)力損失約為傳統節流裝置的 1/3,可大大降低運行成本,是一種(zhǒng)節能型儀表。

5、多孔孔板流量計可用於測量各種(zhǒng)髒汙平衡流(liú)量計介質,如煤氣(qì)等。多孔的結構,提高了儀(yí)表耐髒汙性能,且不易堵塞。

6、多孔平(píng)衡流量計可測量各種氣體、液體和蒸汽

技術參數

1、測量精度:0.5%,1%,1.5%、2%

2、重複性:0.1%,0.2%,0.5%

3、測量範圍(wéi):10:1、甚至可(kě)達 20:1,雙變(biàn)送器範圍可達40:1

4、直管段:0.5D~2D

5、口徑(jìng):DN15-DN2000

6、連接方式:法蘭式、夾持式(shì)、焊接式

7、取壓(yā)方式(shì):法(fǎ)蘭取壓、螺紋取壓、焊接取(qǔ)壓

8、最高壓力:42MPa

9、適用流體:液體、氣體、蒸汽

10、流體(tǐ)溫(wēn)度(dù):最(zuì)高650℃

安(ān)裝條件:安裝多孔(kǒng)平衡式節(jiē)流(liú)裝置的管道應該是直的(de)。在緊接裝置上、下(xià)遊2D 長度管段範圍(wéi)內的圓度應(yīng)該實測,其圓度偏差(chà)分別(bié)為:上遊2D 內±0.3%,下遊2D 內±3%。且應以上遊2D 長度內的測得的平均直(zhí)徑作(zuò)為多孔整流(liú)式節流裝置的(de)設計用直徑。管道內壁可以是光滑的,也可以是粗糙的,但(dàn)均應是幹淨的。
安(ān)裝直管道要求(數值以管(guǎn)徑D 倍數表示(shì))

多孔平衡式(shì)節流裝置(zhì)的安裝要求

(1) 節流裝置必須在管道清洗、掃線後方可進行安裝。
(2) 節流件(jiàn)在管(guǎn)道中的安裝應保證垂直,即節流件上遊端麵與管段軸線垂直(zhí)度偏差(chà)在±1°之內。
(3) 作為貿易結算計量時(shí),建議將節(jiē)流件、法蘭等及上遊側3D、下遊側2D 長測(cè)量管組裝調整後接入主管道。
(4) 安裝時各管段與管段的連接處不得有任何管徑突變,且所有墊片(piàn)不得突(tū)出管內壁,尤(yóu)其是與節流件緊鄰(lín)處的墊(diàn)片,否則會引起測量誤(wù)差。
(5) 安裝在(zài)水平或傾斜的管道時,取壓口的位置(zhì)應視被測介質的不同,放在不同的位置(zhì);安裝在垂直管(guǎn)道上時,取壓口的位置可(kě)在取壓裝置的平麵上任意選擇,但應注意下引出管應向上彎(wān)至兩引出管(guǎn)位於同一水平麵。

平衡閥與三閥組的安(ān)裝要求:

(1) 調整差壓變送器(qì)的零點
(2) 防止差壓變送器的正負、壓(yā)室(shì)過壓(yā)

差壓變送器的安裝(zhuāng)要求:

差壓變送器在(zài)工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮(lǜ)下麵情況:
(1) 防(fáng)止變送器(qì)與腐蝕性(xìng)或過熱的被測介質直接接觸
(2) 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
(3) 正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
(4) 正負壓兩側引壓管(guǎn)內的液柱壓頭應保持平衡
(5) 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小(xiǎo)的地方

測量不同介質(zhì)時(shí)要求是不同的,菠萝视频細分一下:

測量液體(tǐ)時:差壓變送器應安裝在被測管(guǎn)道的旁邊或下麵,以便氣泡(pào)排入管道中。

測量(liàng)氣體時:差壓變送器應安裝在被(bèi)測管道的旁邊或上麵,以便(biàn)積聚的液體容易流入管道(dào)中。

測量蒸汽時:差壓變送器應安裝在被測管道的(de)下麵,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意,測量蒸(zhēng)汽或其它(tā)高(gāo)溫介質時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。

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